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    銀法甲醛生產技術
     

    一、產品簡介

        甲醛,化學式HCHO或CHS22;O,式量30.03,又稱蟻醛。無色氣體,有特殊的刺激氣味,對人眼、鼻等有刺激作用。氣體相對密度1.067(空氣=1),液體密度0.815g/cm3(-20℃)。熔點-92℃,沸點-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的濃度最高可達55%,通常是40%,稱做甲醛水,俗稱福爾馬林(formalin),是有刺激氣味的無色液體。

        有強還原作用,特別是在堿性溶液中。能燃燒,蒸氣與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限7%-73%(體積)。著火溫度約300℃。

        工業品甲醛溶液一般含37%甲醛和15%甲醇,作阻聚劑,沸點101℃。

     

    二、產品用途

        甲醛可由甲醇在銀、銅等金屬催化下脫氫或氧化制得,也可由烴類氧化產物分出。甲醛用作農藥和消毒劑,是化工基礎原料,用于制作制酚醛樹脂、脲醛樹脂、維綸、烏洛托品、季戊四醇和染料等。

        廣泛應用于樹脂、塑料、皮革、紙張和纖維等的生產,在人們的生產生活中起著極其重要的作用。我國甲醛工業起步于1956年。經過五十多年不斷改進、完善和發展,目前已成為世界甲醛生產和消費第一大國。

         江蘇道爾頓石化科技有限公司,依靠一大批甲醛領域知名高級工程師在生產實踐中不斷探索,大膽創新,在甲醛傳統生產工藝的基礎上,開發了尾氣循環工藝、低轉化無醇工藝、煙氣循環工藝和最新甲醛工藝(道爾頓工藝),為我國甲醛工業的發展又闖出一條新路,是中國甲醛行業領跑者。

     

    三、甲醛生產工藝

    1.尾氣循環工藝

        甲醛生產傳統工藝由甲醇蒸發、混合氣過熱、過濾、阻火后,甲醇進行氧化、吸收,生產的甲醛濃度達37%,但隨著甲醛下游產品的開發和節能減排工作的開展,越來越多的企業希望把甲醛濃度提高,為此開發了尾氣循環流程。其目的用.氣代替水蒸氣帶熱,減少配料蒸汽量。由于系統中水份少了,甲醛濃度就可以大幅度提高至50%左右。并且副產蒸汽量也得到了提高。

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    2.低轉化無醇工藝

        在傳統的甲醇氧化生產中,甲醇氧化過程反應溫度在650℃條件下進行,反應過程伴隨著CO2、CO等副反應生成。同時,成品甲醛中殘留1%甲醇,這些都會增加甲醇的消耗。低轉化無醇工藝就是將反應溫度降低,減少副反應生成,而未轉化的甲醇通過精餾加以回收。這樣既降低甲醇消耗,又提高了甲醇濃度。

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    3.煙氣循環工藝

        尾氣中除了CO2、CO、CH4、CH2OH、CH2O外還有18-20%氫氣,氫氣在氧化時有還原作用,同時還會消耗甲醇生成CH4等副反應。氫氣存在還會抑制脫氫反應的進行,增加甲醇消耗量,因此我們開發了煙氣循環工藝。

        煙氣主要成分是N2和CO2等惰性氣體,甲醇轉化時不參與反應,而且能抑制CO2、CO、CH4、HCOOH等生成,副反應產物能降至:CO2 2.2-2.8%,CO 0.1-0.3%,CH4 0.1-0.2%,合計節約甲醇8-10kg/t。同時煙氣中含有5-10%過量氧氣,能提高產量10-20%,副產蒸汽能提高10%,電耗下降4-6KWh/t。

        綜上所述,煙氣循環工藝各項指標均優于其他工藝,是值得推廣的一項新工藝、新技術。江蘇道爾頓石化科技有限公司擁有一大批熟悉生產、懂技術又勇于創新的工程技術人員。我們也愿意為各企業提供工程設計、制造、安裝、調試、開車的EPC項目總包。

     

    4.最新甲醛生產工藝(道爾頓工藝)

        尾氣循環工藝和低轉化無醇工藝都是在傳統工藝基礎上發展起來的,它的工藝路線:甲醇蒸發——過熱——過濾——氧化——1#吸收塔——2#吸收塔(3#吸收塔)——尾氣焚燒。該工藝流程長、設備多、能耗高、占地面積大。道爾頓公司在多年生產實踐的基礎之上,吸收原工藝的長處,開發出一條擁有自主知識產權的專有技術——最新甲醛生產工藝。該技術將傳統的設備設計成蒸發——氧化——吸收三臺設備的新工藝,大大縮短了原流程,占地面積小、投資少,而且能夠生產低醇、高濃度甲醛。

     

        甲醛新工藝流程和特點:

    ⑴此工藝配置了空氣洗滌塔,這對于凈化空氣確保原料氣的清潔起到了至關重要的作用。潔凈的空氣會降低系統阻力,提高電解銀的轉化率,十分有利于甲醛的生產。

    空氣經過洗滌后由鼓風機送入蒸發器。蒸發器為集蒸發、混合、過熱、過濾于一體的組合式蒸發設備。甲醇、空氣、配料蒸汽、尾氣(煙氣)按比例在蒸發器內混合均勻后送入氧化器。

    ⑵甲醇、空氣、水蒸氣、尾氣在氧化器銀催化劑作用下轉化成甲醛。氧化器設一段換熱段,其目的:

       ①增大產氣量、回收更多蒸汽。

       ②提高氧化器出口溫度,生產低醇高濃度甲醛。

    ⑶吸收塔設一臺,塔內設精餾、吸收段使塔內形成濃度、溫度梯度;既能防止甲醛聚合、又能生產高濃度甲醛并能回收甲醇。

    ⑷最終尾氣由塔頂送入焚燒爐焚燒,焚燒后煙氣經冷卻后可返回蒸發器參與移熱。

    ⑸熱量綜合利用率高。

       ①組合式蒸發器可以補加脫鹽水,減少配料蒸汽消耗量。

       ②利用吸收塔循環甲醛的熱量來加熱蒸發甲醇,節約蒸汽。

       ③“組合式蒸發器”可以大大縮短蒸發器至氧化器的距離,使設備更加緊湊、熱損少。

       ④焚燒爐排放氣可以預熱鍋爐水或空氣。副產蒸汽外送,整個裝置熱量得到綜合利用。

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